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自动灌装机的故障
 
  
面对自动灌装机在生产使用中会遇到一些常见故障问题,在这里将相关的调整经验分享一下,供大家在日常的使用和维护中作为参考:
首先说一下液体灌装机灌装量不准或不出料此类故障的起因:1、速度节流阀和灌装间隔节流阀是否关闭,节流阀不能关闭;2、快装三通控制阀内是否有异物,如有,请清理,快装三通控制阀和灌装头的皮管内是否有空气,如果有空气,尽量将空气减少或排除;3、所有密封圈是否损坏,如有损坏,请更换新的;4、灌装嘴阀芯是否有卡塞现象或延迟打开,如有卡塞,要把阀芯重新安装好位置。如延迟打开,需调节薄型气缸节流阀;5、快装三通控制阀内上下压缩螺旋弹簧的弹力,调节弹簧的弹力,弹力过大止回阀会打不开;6、灌装速度是否太快,调节灌装速度节流阀,降低灌装速度;7、所有的卡箍、皮管扣是否密封好,检查并修正;8、磁性开关是否松动,每次调好量后请锁紧。
查出故障原因后可以做适当的检修,若灌装机注液不匀,接头末旋紧,有漏气现象,需进一步旋紧即可若机器旋转正常,但无分装液排出。首先检查阀门内有异物,如有应立即清洗;查看阀门内上、下两顶针放置是否错误,正确的方法应该是两顶针均尖端朝下,不得装反。若开机后曲柄不能正常旋转。
此种情况处理比较简单。上固定杆偏下,注射器推液时内外管顶牢,致使曲柄不能旋转,应旋松螺帽,将上固定杆向上移动适当位置后,将螺帽旋紧。如果是注射器装配时造成内外管之间不清洁而卡牢,需拆下注射器清洗。观察注液系统末装入轴承部位。使其不能正常工作,必需重装。若开动自动灌装机的注料开关后,时间继电器数字LED指示灯闪动,但不灌料。先检查有无气压或气压是否过低,也可能是电磁阀的线圈损坏或气动阀芯被赃物堵住,可以拔去电源,打开面板,旋动或按动相应电磁阀线圈按钮,如阀门能换向动作,就说明是电磁阀线圈发生了损坏,如不能换向,则是阀门阀芯被卡死,可更换电磁阀线圈或分解阀门进行修复。
 
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